摘 要：对于现代工业生产来说，起重机占据了不可替代的位置，起重机的出现大大提高了生产效率，同时也在一定程度上推进了自动化、现代化的进程。由于大多数使用者对起重机的检验、维护、保养不太重视，再加上起重机在设计、安装、使用中也存在一些问题，这导致起重机在使用中常常出现一些安全事故。本文通过对桥门式起重機在检验中存在的问题进行研究，提出相应的解决措施，希望能有效减少起重机安全事故，促进工业经济发展。
关键词：桥门式起重机，问题分析，解决对策
1 起重机的定义
起重机机械装置就是我们常说的吊车，它主要是由吊具、钢丝绳、滑轮及滑轮组、卷筒等，以及多个机械组成的，它最重要的功能就是搬运一些体积、重量偏大的物体。起重机具有很强的稳定性、安全性，但是也存在一定的危险性、间歇性。桥门式起重机是起重机中的一种，也是日常生产生活中最常见的一种。
2 桥门式起重机安装中存在的问题及对策
2.1 安装基础不符合安装要求
桥门式起重机不论是工作强度还是工作量都是比较大的，一定要保证机器在运行中是稳定的、安全的，而想要达到稳定、安全的效果就一定要以良好的安装效果为基础。起重机的安装要求是比较高的，想要符合其标准就得从安装条件和安装设备两方面同时着手。从实际应用中来看，绝大多数已投入使用的起重机其安装程序都是不符合安装要求的，这样一来，就会让起重机在日后的使用中存在较大的安全隐患。
想要解决起重机的安装问题，必然要从安装过程入手。在对一台桥门式起重机进行安装时，一定要重视安装基础，不论是安装技术还是安装机构设计还是安装设备都需要经过严密的检查，然后按照要求一步一步进行安装，只有这样才能保证安装完成的起重机符合安装要求，从而避免出现各种安全事故。
2.2 安全装置开关安装不到位或不健全
起重机是对重物进行吊装的，但是不论是桥门式起重机还是别的起重机也好，都是有额定的吊量的。针对起重机这样的特种设备的使用安全，我国也是有着明确规定的，以桥门式起重机为例，如果一台桥门式起重机的额定吊量超过了二十吨，那么这台起重机是需要安装重量限额仪器的，重量限额仪器能够很好的控制桥门式起重机的吊量。一旦起重机的荷载量超过了限额，限额仪器就会自动断电，防止意外事故发生。虽然有着这样的规定，但是很多起重机使用者考虑到成本问题多数都没有安装这样的安全装置。
为了解决这一问题，在对起重机进行安装时，就要严格按照起重机安全的有关规定进行安装，特别是拥有审批权限的机构，一定要对起重机的安全装置开关进行检查，有不符合安装规定的一律要求重新安装，还要进行调试、校准，务必保证起重机能够安全稳定的运行。
2.3 起重机的啃轨问题
经检测发现，桥门式起重机的啃轨问题是十分普遍的。起重机啃轨是指起重机在运行中，它本身的车轮宽度比起重机轨道的宽度要大很多，起重机的车轮与轨道之间就会有一定的距离。而造成这种现象的原因就是技术人员在安装起重机时没有按照安装技术要求进行，一旦起重机存在啃轨问题，它的车轮会逐渐变形，进而对起重机造成损坏，影响起重机的使用寿命和安全性能。
只要起重机在安装时进行严格控制，啃轨问题就会得到有效解决。起重机的轨道安装要求十分严苛，技术人员在安装时要保证轨道和车轮的方向是一致的，同时要将偏差值控制在规定范围内。还需要注意的一点是，起重机的电动机最好是一样的型号，这样转速和起功率就是一致的，起重机的运行能够更顺畅。
3 桥门式起重机电气部分存在的问题及对策
3.1 接地设置不完善
一个项目在开工前，应该按照施工要求，配置好起重机的接地装置，同时根据起重机的位置提前设计好接地线路、根据起重机的类型准备好接地电阻的检验方法。但实际上，很多人对此并不是很重视，要么接地线路比较随意，要么接地电阻的检验方法都一样。
为了解决接地装置问题，一定要加强对接地电阻的检验，而不同形态的桥门式起重机所采用的检验方法是不同的，桥门式起重机一般分为室内和室外两种。在检验室内桥门式起重机接地电阻时，出于安全考虑，不能直接在室内的地面进行布线，所以手摇接地测量和电子接地测量方式是不能使用的，要根据具体情况选择合适的检验方法。而室外桥门式起重机的接地电阻检验相对来说就简单一些，可采用常规的手摇接地测量和电子接地测量等方式进行检验。不论是哪种检测方法，检验过程一定要严谨，要确保检验结果的准确性。
3.2 总线路接触器不完善
根据有关规定，起重机应该设置总线路接触器，这个总线路接触器可以分断所有机构的动力回路或接触器回路，如果起重机上设置了总机构空气开关，则不再设置总线路接触器。所以起重机设备的设计人员在最初设计起重机时就应该为其设计好总线路接触器，这样才能保证生产出来的起重机可以安全运行。
4 桥门式起重机其他方面存在的问题及对策
4.1 设备操作过程不规范
桥门式起重机对于操作人员的要求是比较高的，一个好的起重机操作人员不仅要有专业的操作技能还需要对起重机各个设备的性能有着充分的了解。然而从起重机的安全检验中得出的结论却是，起重机各种安全事故频发的根本原因就是操作人员的操作技能不规范。经过一些检测机构实地调查发现，很多人对起重机设备管理不重视，管理体系不健全；部分操作人员专业技能不合格、工作态度不积极、操作设备时没有按照有关要求进行；起重机设备的检修不及时，起重机在存有安全隐患的情况下运行是常有的。
对于这种人为造成的问题一定要尽量杜绝，首先是要建立起一套完整的设备管理体系，做好桥门式起重机的设备管理。其次是要对操作人员进行严格把关，专业技能一定要过硬，操作设备时要严格按照操作要求进行。最后是要提高安全意识，做好起重机设备的日常维护、检修，绝不能让起重机“带病”工作。
4.2 资料不完善、检验不细致
在起重机的检验过程中，时常存在以下问题：在购买起重机时，很多商家没有将起重机按照指定的级别分类，而是简单的以重量分为轻、中、重，这种区分方法是极为不合理的；还有一些起重机的产品说明标识，没有跟相关标准统一起来。
对于起重机的检验，一定要注重细节问题，往往出问题就是因为不注意细节而导致的，因此要加强重点控制、审核，要尽量避免起重机在检测环节出现任何遗漏、问题。
5 结语
起重机设备对一个国家的工业化发展所起到的积极作用毋庸置疑，其中又以桥门式起重机的使用最为普遍，因此加强对桥门式起重机质量和安全性能的检验十分必要。从前文我们可以看出，桥门式起重机检验中存在的问题并不是单一的，造成的这些问题的原因也是多方面的，这就需要多方共同努力。相关监管部门要加强对起重机的检验；使用者要加强对起重机的日常维护，不给安全隐患留下任何空间；技术人员要严格按照安装标准进行安装，要保证操作规范。只有大家共同努力，才能让起重机处于良性运行状态，才能确保使用安全，防止各种安全事故的出现。
参考文献：
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